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Especificaciones de serpentines de condensador y evaporador. |
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NO |
Diámetro del tubo (mm) |
Distancia del agujero/fila (mm) |
Estilo de aleta |
Espacio de aleta (mm) |
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1 |
Φ7 |
21*12.7 |
Aleta con rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal |
1.4~2.0 |
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2 |
Φ7 |
21*18.9 |
Aleta de onda sinusoidal, aleta corrugada |
1.3~1.9 |
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3 |
Φ7 |
25*21.65 |
Aleta con persianas |
1.5~3.8 |
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4 |
Φ9.52 |
25.4*22 |
Aleta con rejilla, aleta de onda sinusoidal |
1.6~6.35 |
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5 |
Φ9.52 |
25.4*22 |
Aleta de rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal |
1.6~3.2 |
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6 |
Φ9.52 |
25*19 |
Aleta de rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal |
1.4~3.2 |
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7 |
Φ9.52 |
25*21.65 |
Aleta con rejilla, aleta ondulada en V |
2.0~3.8 |
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8 |
Φ9.52 |
25*25 |
aleta lisa |
1.6~3.2 |
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9 |
Φ9.52 |
25*21.65 |
aleta lisa |
2.0~6.0 |
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10 |
Φ9.52 |
25.4*22 |
Aleta con rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal |
1.6~6.35 |
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11 |
Φ9.52 |
31.75*27.5 |
Aleta con rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal |
1.6~6.35 |
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12 |
Φ12.7 |
31.75*27.5 |
Aleta lisa, aleta de onda sinusoidal, aleta ondulada en V |
1.8~6.0 |
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13 |
Φ12.7 |
31.75*27.5 |
Aleta con rejilla, aleta lisa, aleta de onda sinusoidal, aleta ondulada en V |
1.7~2.2 |
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14 |
Φ12.7 |
31.75*27.5 |
aleta corrugada |
1.6~2.9 |
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15 |
Φ15.88 |
38.1*33 |
Aleta lisa, aleta de onda sinusoidal, aleta ondulada en V |
2~4 |
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1.5~4.1 |
1.5~4.2 |
1.5~4.3 |
1.5~4.4 |
1.5~4.5 |
Podemos servir para más tipos de evaporadores según el dibujo y los requisitos de cada cliente.
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Serie 1 |
Serie 2 |
Serie 3 |
Serie 4 |
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Diámetro del tubo |
Φ 9.52 |
Φ9.52 |
Φ7 |
Φ 7.94 |
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Espacio del agujero (mm) |
25 |
25.4 |
20.5 |
22 |
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Espacio de fila (mm) |
21.65 |
22 |
12.7 |
19.05 |
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Material del tubo |
Cobre, Aluminio |
Cobre, Aluminio |
Cobre, Aluminio |
Cobre, Aluminio |
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Tipo de tubo |
Tubo liso |
Tubo liso |
Tubo liso |
Tubo liso |
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Superficie de la aleta |
Aleta de rejilla |
Aleta plana |
Aleta plana |
Aleta de rejilla |
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Tipo de aleta |
Lámina hidrofílica |
Lámina hidrofílica |
Lámina hidrofílica |
Lámina hidrofílica |
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Grosor de la aleta (mm) |
0.095~0.2 |
0.095~0.2 |
0.095~0.2 |
0.095~0.2 |
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Espacio de aleta (mm) |
1,4~2,3 milímetros |
1,4~2,3 milímetros |
1,1 ~ 1,8 mm |
1,4~2,0 milímetros |
En la elaboración de galletas, controlar la temperatura y la humedad es muy importante para obtener la masa adecuada y asegurarse de que todo se hornee de manera uniforme, además de mantener los productos en buen estado en el estante por un tiempo. Creo que la parte de la masa es complicada porque si no se manipula a la temperatura adecuada, simplemente no se une bien y la humedad también afecta durante la mezcla y el reposo.
Para hornear, la temperatura debe ser la adecuada para que las galletas se cocinen uniformemente, adquieran el color adecuado y tengan la textura adecuada. Luego viene el enfriamiento, donde no quieres que se acumule humedad o perderán su textura crujiente. El almacenamiento es otra cosa, ayuda a evitar el crecimiento de microbios y mantiene estable la calidad.
Los sistemas de calentamiento entran en juego por varias razones, como preparar la masa, hornear o tostar y derretir ingredientes como chocolate o grasas para recubrimientos. El calentamiento con vapor es una forma común en la que las calderas envían vapor a mezcladores, hornos y tanques para derretir la grasa, y ese vapor alcanza una temperatura de entre 100 y 120 grados C.
Los hornos para hornear pueden ser directos o indirectos, con aire caliente o de plataforma, con temperaturas de 180 a 220 grados C para la masa en sí, y más altas, como 200 a 230, para tostar o dorar. Parece que esos rangos marcan la diferencia en cómo resultan las cosas.
Otra cosa son las camisas de aceite térmico o agua caliente, se utilizan en líneas continuas de masa y en tanques de recubrimiento, dando ese calor preciso y uniforme sin demasiada variación. Puede que esté simplificando demasiado, pero sí, todo esto se relaciona con una producción constante. A veces parece que se pasa por alto la etapa de enfriamiento, pero evita la condensación que podría arruinar la frescura inmediatamente después de hornear.
Elíjanos, haga mejores serpentines condensadores para sistemas de refrigeración y calefacción de plantas de galletas.
Nuestras ventajas
- Tenemos productos personalizados para muchos clientes, a continuación se muestran algunos proyectos que hicimos antes.
- Podemos proporcionar datos de diseño y dibujos de producción.
- Prometemos que utilizaremos el software de diseño vendido por una conocida-empresa europea de software HAVC. A lo largo de 8 años de cooperación con ellos, hemos diseñado, procesado y exportado refrigeradores secos a varios países de todo el mundo.
- Todos los comentarios de los clientes son que el rendimiento de refrigeración real es casi el mismo que el valor de diseño teórico.
Embalaje y envío
El paquete normal es una caja de madera. Si se exporta a países europeos, la caja de madera será fumigada. Si el contenedor es demasiado apretado, usaremos película de PE para empacar o lo empaquetaremos según la solicitud especial del cliente.
plazo de entrega
20 - 40 días
Condiciones de pago
Pago del 50% T/T por adelantado, pago del 50% T/T antes de la entrega
Condición de embalaje
Embalaje estándar de exportación o embalaje personalizado
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